Această tehnologie permite acoperirea unei game largi de aplicații, precum încălzirea următoarelor medii:
Gaze naturale, butan, propan, N2, CO2, H2
Oxigen: configurații speciale
Hidrocarburi, solvenți și vopsele
Fluide sensibile și aplicații cu gaze
Aplicații UHP (puritate ultra-înaltă): aplicații în industria semiconductorilor (la cerere)
Industria agroalimentară: pasteurizare / sterilizare
Proiectarea se bazează pe condițiile procesului specifice clientului: fluidul care trebuie încălzit (tip și proprietăți), temperaturile de intrare/ieșire, presiunea, debitul și condițiile de mediu (clasificare ATEX sau nu, onshore sau offshore etc.).
Fiabilitatea și robustețea reprezintă priorități fundamentale.
Prezentare generală a produsului
Putere: de la 1,5 kW până la 32 kW
Tensiune max. 690 V
Încălzire indirectă
Versiune ATEX sau non-ATEX
Soluție integrate
Avantaje
Mai puțin costisitor decât un încălzitor convențional
Design compact, amprentă la sol redusă
Încălzire precisă și uniformă
Curățare ușoară
Funcționează la presiune foarte ridicată
Gamă standard variată, dimensionată în funcție de debit și puterea furnizată.
Condiții de operare
Normale (non-ATEX)
Zone cu risc de explozie (ATEX/IECEx) și NEC 505
Temperatură de operare: de la -196 °C la +350 °C (-273 °C la cerere)
Debit de operare: de la 10 Nm³/h până la maximum 12000 Nm³/h, în funcție de presiunea de operare și de tipul de gaz
Presiune de operare de până la 100 bar (standard)
Presiune foarte înaltă, de până la 420 bar, la cerere.
Lichide, gaze și solide
Descriere tehnică
Schimb termic maxim și control precis al temperaturii, cu un nivel sporit de siguranță
Principiu de funcționare
Acest sistem reprezintă soluția ideală pentru încălzirea fluidelor în stare gazoasă, lichidă sau bifazică, la un debit specific.
Încălzitoarele turnate (tip „cast-in”) constau dintr-un bloc cilindric din aluminiu turnat, care este încălzit.
Fluidul care trebuie încălzit circulă printr-o serpentină elicoidală integrată în blocul de aluminiu turnat. Căldura este transferată gazului sau lichidului într-un mod precis și eficient.
Pentru a minimiza pierderile de căldură, blocul de aluminiu este izolat termic și protejat de o carcasă.
Datorită flexibilității ridicate a sistemului, încălzitoarele pot fi conectate în serie sau în paralel, în funcție de necesitățile de putere.
Avantajele tehnice ale încălzirii indirecte
Absența contactului direct între fluidul de încălzit și elementele de încălzire
Schimb termic optimizat
Încălzire omogenă, fără puncte supraîncălzite („hot spots”) în timpul pornirii sistemului sau al fazei de creștere a temperaturii
Curățare ușoară
Reglare și control.
O sondă de temperatură este inclusă în echiparea standard pentru a monitoriza și controla temperatura la suprafața elementelor de încălzire.
Sunt disponibile, opțional, și alte sonde de temperatură (pentru blocul de aluminiu sau la intrarea și ieșirea din încălzitor).
Controlul încălzitorului se realizează prin intermediul unui tablou electric de comandă.
Disponibile în versiuni ATEX și non-ATEX
Întregul sistem este disponibil în versiune antiexplozivă (ATEX), pentru clasele de temperatură de la T1 (450°C) până la T6 (85°C), precum și pentru aplicații în medii „sigure” (fără risc de explozie).
O alternativă compactă: Încălzitoarele cu circulație de tip „cast-in” constituie o alternativă excelentă la încălzitoarele convenționale, care constau dintr-un element de încălzire imersat într-o carcasă.
Acestea economisesc spațiu, implică costuri mai mici și sunt extrem de competitive în aplicațiile la presiune înaltă.
De asemenea, necesitățile de întreținere a sistemului sunt considerabil reduse.
Gama standard acoperă puteri între 1,5 kW și 32 kW, fiind disponibilă cu alimentare monofazată (230 V) sau trifazată (400 V până la 690 V).
Schiţa
Densitatea de putere, diametrul tubului și materialul mantalei tubului sunt selectate pentru a optimiza fiabilitate a și robustețea (rezistența la coroziune și temperatură) echipamentelor.
Tehnologii
Element de încălzire tubular
Diametrul și materialul tubului
Diametrul tubului: 6,5 / 8,5 / 10 / 13,5 / 16 mm
Materialul tubului:
Oțel inoxidabil: AISI 321 (1.4541) / AISI 316L (1.4404) / AISI 309 (1.4828)
Altele: Incoloy 800 (1.4876) / Incoloy 825 (2.4858) / Inconel 600 (2.4816)
Acoperire specifică: Teflon™ (PTFE) / Halar
Tip de tub: tub etanșat, tub fără sudură (la cerere)
Producție
100% din componente provin de la furnizori europeni de înaltă calitate.
Cutie de conexiuni
Cutie de conexiuni non-ATEX
Cutie de conexiuni din oțel inoxidabil, grad de protecție IP66/67
Două presetupe din alamă nichelată pentru circuitele de alimentare și comandă
Cutie de conexiuni ATEX/IECEx
Carcasă din aluminiu rezistentă la explozie, cu strat de protecție (tip Ex d IIC), sau carcasă din oțel inoxidabil cu grad de securitate sporit (tip Ex e IIC)
Două presetupe din alamă nichelată pentru circuitele de alimentare și comandă
Opțiuni:
Bandă de încălzire anticondens
Presetupă
Dispozitive de control al temperaturii și de comutare
Sondă PT100 cu trei fire pentru monitorizarea temperaturii elementului de încălzire
Opțiuni:
Termocuplu de siguranță, termostat limitator de siguranță sau siguranță termică
Reglarea temperaturii unității din aluminiu turnat prin intermediul unei sonde PT100, al unui termocuplu sau al unui termostat
Reglarea procesului cu monitorizarea temperaturii prin intermediul unei sonde PT100 la ieșire sau al unui termocuplu (într-o carcasă separată)
Măsurarea temperaturii la intrarea în încălzitor prin intermediul unei sonde PT100, al unui termocuplu sau al unui termostat (într-o carcasă separată)
Convertor 4-20 mA, cu sau fără protocol HART, pentru sonde PT100 sau termocupluri (versiunea ATEX, în cazul utilizării unei carcase de tip Ex e)
Electric
Putere: 1,5 kW – 32 kW per unitate
230 V c.a. monofazat sau trifazat
400 V c.a. trifazat; opțional, până la 690 V trifazat
Alte tensiuni, disponibile la cerere
Serpentină
Circulația fluidului și încălzirea într-o serpentină din oțel inoxidabil 316L
Țeavă fără sudură, decapată și pasivată, pentru o rezistență mecanică superioară
Diametru de la 6,35 mm la 48,3 mm
Opțiuni: serpentină din Incoloy sau Inconel / electropolizarea serpentine.
Izolație și montaj
Izolație din Foamglas® / vată minerală / material ceramic, în funcție de temperaturile de operare și de fluidul încălzit
Mantă de protecție din aluminiu
Montaj orizontal pe picioare
Opțiuni: montaj vertical pe picioare sau suport de fixare pe perete.
Autodrenabil
Opțiune disponibilă: Configurație pentru montaj vertical
Evacuare gaze și golire completă
Documentație
Furnizat în conformitate cu standardele și normativele
Fixare și conectare
Capăt standard pentru sudură (neted)
Opțiuni:
Flanșă RF din oțel inoxidabil, conform ASME/ANSI B16.5, dimensiuni de la 1/2″ la 2″, clase de presiune 150 lbs – 600 lbs
Flanșă RF, PN 40 sau PN 100, DN15 – DN50. Alte tipuri de suprafețe de etanșare disponibile la cerere (pentru flanșe ASME sau DIN)
Conexiune filetată interior (mamă) din oțel inoxidabil, diametre de la 1/8″ la 1 1/2″ (filet NPT sau tip gaz), ori fiting de tip olandez (union) pentru 3000 lbs
Flanșă de contra-strângere, elemente de fixare (șuruburi și piulițe) și garnitură din PTFE sau garnitură spiralată cu grafit.
Documentație standard
Certificat de conformitate cu comanda
Schemă electrică a încălzitorului
Manual de instrucțiuni
Documentație la cerere
Furnizată în conformitate cu directivele, standardele și codurile de construcție
Calificările sudorilor (QS)
Calificările procedurilor de sudare (QMOS)
Documentație PED
Certificat de material 3.1 conform NF EN 1020
Certificare (la cerere)
Conform Directivei privind echipamentele sub presiune 2014/68/UE
ATEX (opțional)
Ex d IIC T1 până la T6
Ex IIC 2GD Ex tD A21 IP67
Temperatură ambiantă: -50°C ≤ Ta ≤ +60°C
Conform certificatului de examinare CE de tip LCIE 04 ATEX 6094X
Gamă de încălzitoare – Cast line heater range
